塑料波纹管用途及连接方法

塑料波纹管是由聚乙烯(PVC)经塑料挤出机挤出成型的单壁波纹管，用于后张预应力混凝土结构，作为预应力筋的成孔管道。在桥梁及建筑施工中是代替原有金属波纹管的理想产品。塑料波纹管分圆管及扁管两大类，在实际运用中辅以各类塑料衔接件加以衔接。 桥梁圆形塑料波纹管的原材料是PVC。它的耐腐蚀功能远远优于金属，不怕酸、碱腐蚀，它本身不腐蚀，能有效地维护预应力筋不受腐蚀。很多预应力结构承受着外界严峻的影响，如除冰盐或盐水。当后张构件因为防水层的溃散、微裂缝漏水和排水设备的阻塞或失效时，预应力筋就会或许受到腐蚀作用。 按照形状划分，可划分塑料圆形波纹管和塑料扁形波纹管两种，不同形状的塑料波纹管产品又具有不同的内径规格。 塑料波纹管的连接方法 (1)采用塑料波纹管专用焊接机焊接方法 将待接长的塑料波纹管分别置于焊接机的卡箍上固定好，接通电源，待发热板温度上升至佳时，摇动手柄使两节波纹管紧贴发热板加热，波纹管端头熔化程度达到要求后，迅速将发热板移开，并立即将两接头对接，单独焊接一个接头需要3 min，如果连续焊接每个接头只需1.5 min。 (2)采用专用连接器连接方法 一个连接器由两个卡辨、两个卡槽、两套密封圈组成。操作时，先将密封圈安装于卡辨内，然后将待接长的塑料波纹管接头位置对好并保持水平，用两个卡辨将接头抱紧，用两个卡槽从两个卡辨的接口上打入即可。 为确保塑料波纹管的压浆质量，减少因管内有排不出的气体空隙，须按要求设置排气孔。直线长束孔道排气孔间隔20 m布置一个;孔道曲线的拐点高处均应设置排气孔。排气孔采用有孔连接器来完成。 在塑料波纹管的结构设计中，一般将波纹管的内径或外径作为基本尺寸，其他结构参数作为相对尺寸。当外径、内径确定后，壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准，按适当比例确定。其具体结构参数有：波深系数、波型、波纹管厚度以及波距和波厚等。 (1)波深系数K波深系数K(也称胀形系数)是波纹管外径与内径之比(即K=D/d)，它是决定波纹塑料管几何形状的一个重要参数。在内径d确定的情况下，K值越大，波纹的高度就越高。K值影响着波纹管的性能和波纹管的成型工艺，波纹管的成型难度随着K值的增加而增加。 (2)波纹管壁厚波纹管壁厚也是一个重要的几何参数。波纹管的主要特性(刚度和工作环应力或环刚度)取决于波纹管的几何尺寸，特别是它的壁厚。 (3)波型波型是指沿着轴向剖开后的波纹型式和形状。波纹管的波纹形状影响着波纹管的刚度、位移和承压能力。波纹管按几何形状可分为：螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形等。 (4)波距和波厚波距是波纹管及波型结构的重要参数，影响波纹管的有效长度和性能。波距的变化趋势为：大小随内径的增加而增加，占内径的百分比则随内径的增加而减小。波厚是指外波纹部分轴向面上的较大宽度，在波距决定以后，波厚就直接影响波形角、波峰和波谷的圆角半径。当波距和波厚确定后，波形角、波峰和波谷处的圆角半径也即确定。